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钢柱位移质量通病预控

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发表于 2006-9-16 08:23:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
施工准备
(1) 编制钢结构吊装施工组织。其内容包括:计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械
      、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量
      标准和安全措施等。
(2) 基础准备和钢构件检验。其内容包括:轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支
      座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座
      和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB502
      05—95)的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有偏差,在吊装前应设法消除。
(3) 必要时验算钢构件吊装稳定性,验算公式请查有关资料。
操作工艺
(1) 钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。
      起吊时,双机同时将钢柱平吊起来,离地一定高度后暂停,移去运输平板车,然后双机同时打开回转
      刹车,由主机吊独起吊,当钢柱吊装回直后,撤走副机,由主机单独吊装,将钢桩插进锚固螺检
      固定。
(2) 初校钢柱,待垂直偏差控制在20mm以内,使起重机脱钩。其垂直度用径纬仪检验,如有偏差,
      用千斤顶纠正。钢柱位置的最后校正,使其安装偏差符合有关规定。然后在柱四周用10mm厚
      的钢模定位,用电焊固定,钢柱复校后,再紧固锚固螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动。
预控措施
(1) 预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑砼。
(2) 钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。
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 楼主| 发表于 2006-9-16 08:26:04 | 只看该作者

底脚螺栓位移

施工准备
(1) 钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报告,对钢构件进行复检和抽检。对钢
      构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据采取相应措施,
      以保证吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行构件配套。
(2) 钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的安装质量。安装单位对
      柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。
(3) 标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果,在柱子基础表面浇筑标高块。待第一节钢
      柱吊装、校正和锚固螺栓固定后,要进行钢柱的柱底灌浆。
(4) 钢构件堆放。根据安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件,利用现场的装卸机
      械质量将其就位到安装机械的回车半径内。
(5) 安装机械的选择。
(6) 安装流水段的划分。
操作工艺
(1) 在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的
      丝牙。
(2) 根据钢柱重量和起重机起重量,可采用双机抬吊或单机吊装。
(3) 钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校
      正,标准柱子的垂直偏差应校正到零。为了控制安装误差,一般选择标准柱的柱基中心线
      为基础点,用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱一般是
      选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。
(4) 钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的
      中心线即可。
预控措施
(1) 先浇筑砼,预留孔洞,后埋螺栓。在埋螺栓时,采用型钢两次校正办法,检查无误后浇筑预留
      孔洞。
(2) 将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定,一次浇筑砼。
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 楼主| 发表于 2006-9-16 08:28:26 | 只看该作者

连接板拼装不严

施工准备
(1) 先检查建筑物各部分的位置是否正确,精度是否满足《钢结构工程施工及验收规范》的
      要求,尺寸有误差时应予调整。
(2) 构件接触面必须进行处理,增加摩擦面间的摩擦。
(3) 电动板手的校正。
操作工艺
(1) 安装高强度的螺栓,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿入方向宜
      一致并便于操作。
(2) 高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧,并应当天终拧完
      毕。
(3) 高强度螺栓的拧紧,应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩
      应等于初拧扭矩。
(4) 高强度大六角头螺栓施拧架用的扭矩扳手和检查采用的扭矩板手,在每班作业前,均应
      进行校正,其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。
(5) 扭剪型高强度螺栓终拧结束后,应以目测尾部梅花头拧为合格。高强度大六角头螺栓终
      拧结束后,宜采用0.3~0.5kg的小锤逐个敲检,且应进行扭矩检查,欠拧或漏拧者应及时
      补拧,超拧者应予更换。
(6) 高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1小时后、24小时以内完成。扭矩检查时,应将
      螺母退回30°~50°,再拧至原固测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%
      以内。
预控措施
(1) 连接处钢板应平直,变形较大者应调整后使用。
(2) 连接型钢或零件平面坡度大于1:20时,应放置斜垫片。
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发表于 2006-11-27 15:30:58 | 只看该作者
版主辛苦了,建议钢结构论坛单独设立。
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发表于 2006-11-28 17:44:56 | 只看该作者

谢谢

谢谢楼主
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发表于 2006-11-28 21:17:04 | 只看该作者
谢谢楼主
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